7×24小時(shí)熱線：0371-60256006
鄭州鉑晶氣氛箱式爐產(chǎn)品分類最高溫度1200度真空氣氛箱式爐、1400度氣氛箱式爐、1700度高溫氣氛箱式爐等，真空度為-0.1MPa、可通的氣體有氮?dú)狻鍤獾绕渌栊詺怏w，不建議通易燃易爆氣體，本公司氣氛爐爐膛采用方形結(jié)構(gòu)，外殼采用雙層殼體。聯(lián)系電話：0371-60256006
鄭州鉑晶研發(fā)的真空爐-溫度分為真空釬焊爐、真空退火爐、真空燒結(jié)爐、真空熱處理爐等，爐膛采用方形或圓形結(jié)構(gòu)加熱。本公司真空爐分為多種加熱方式:含鉬合金加熱絲、優(yōu)質(zhì)硅碳棒、高溫硅鉬棒、鉬帶、鉬絲、鉬桿。含鉬合金加熱絲-優(yōu)質(zhì)硅碳棒-高溫硅鉬棒加熱的爐膛采用高純氧化鋁纖維，節(jié)能保溫效果好。氧化鋁纖維結(jié)構(gòu)的真空爐真空度有低真空10pa、高真空10ˉ3Pa。高溫鉬帶真空爐真空有低真空10Pa、高真空10ˉ3Pa，超高真空10ˉ5Pa等，聯(lián)系電話：0371-60256006
1、退火 將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的：是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。 2、正火 正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火的目的：它能消除過(guò)共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。
鄭州鉑晶研發(fā)的真空爐-溫度分為真空釬焊爐、真空退火爐、真空燒結(jié)爐、真空熱處理爐等，爐膛采用方形或圓形結(jié)構(gòu)加熱。本公司真空爐分為多種加熱方式:含鉬合金加熱絲、優(yōu)質(zhì)硅碳棒、高溫硅鉬棒、鉬帶、鉬絲、鉬桿。含鉬合金加熱絲-優(yōu)質(zhì)硅碳棒-高溫硅鉬棒加熱的爐膛采用高純氧化鋁纖維，節(jié)能保溫效果好。氧化鋁纖維結(jié)構(gòu)的真空爐真空度有低真空10pa、高真空10ˉ3Pa。高溫鉬帶真空爐真空有低真空10Pa、高真空10ˉ3Pa，超高真空10ˉ5Pa等，聯(lián)系電話：0371-60256006
鄭州鉑晶氣氛箱式爐產(chǎn)品分類最高溫度1200度真空氣氛箱式爐、1400度氣氛箱式爐、1700度高溫氣氛箱式爐等，真空度為-0.1MPa、可通的氣體有氮?dú)?、氬氣等其他惰性氣體，不建議通易燃易爆氣體，本公司氣氛爐爐膛采用方形結(jié)構(gòu)，外殼采用雙層殼體。聯(lián)系電話：0371-60256006
鄭州鉑晶電爐工業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高溫加熱設(shè)備的企業(yè)，管式爐分類最高溫度1200度開(kāi)啟式管式爐、1400度真空管式爐、1700度高溫管式爐等。管式爐有單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等更多溫區(qū)可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制，管子直徑-外徑（40）（50）（60）（80）（100）（120）（150）（200）mm其他規(guī)格根據(jù)用戶要求定做?？赏夥沼械?dú)狻鍤?、甲烷等多種氣體、真空度分為低真空和高真空，用戶在購(gòu)買時(shí)請(qǐng)說(shuō)明使用溫度、材料的尺寸、真空度要求、氣體要求，我們進(jìn)行合理推薦！
鄭州鉑晶電爐工業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高溫加熱設(shè)備的企業(yè)，箱式爐分類有-臥式側(cè)開(kāi)門箱式爐，也可設(shè)計(jì)為上開(kāi)門或下開(kāi)門，溫度分類-最高溫度1200℃、1400℃、1700℃、1800℃等，用戶在購(gòu)買時(shí)請(qǐng)說(shuō)明書平時(shí)使用溫度以及材料的尺寸，我們進(jìn)行合理推薦！聯(lián)系電話：0371-60256006
傳統(tǒng)的手工感應(yīng)釬焊，正逐步向真空釬焊發(fā)展，真空釬焊有其極大的優(yōu)勢(shì)： 1.可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，一次可以生產(chǎn)200只以上的刀具； 2.操作方便，更為方便的是，一個(gè)刀具上有多個(gè)刀頭也可同時(shí)焊接； 3.增加強(qiáng)度，保證焊接的一致性。
采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)是通過(guò)截齒破碎巖石的,機(jī)器的大部分功率也是通過(guò)截齒消耗掉的。由于破碎機(jī)理所決定,截齒在切割時(shí),煤巖的反作用力使截齒承受著強(qiáng)大的沖擊負(fù)荷。同時(shí)在切割過(guò)程中,截齒與煤巖之間要發(fā)生劇烈摩擦,如果煤巖中含有高磨礪性材料,摩擦將使截齒產(chǎn)生極高的溫度。截齒是在復(fù)雜多變的工況下工作的,是采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)上損耗最大的元件,對(duì)噸煤和每米成巷成本影響很大。截齒的失效形式主要有合金頭脫落、崩刃、磨損和刀桿彎曲、折斷等,其中合金頭脫落是最常見(jiàn)的損壞形式。因此截齒的釬焊質(zhì)量備受人們重視在我國(guó)截齒生產(chǎn)中,釬焊多采用高、中頻感應(yīng)方式或氣體火焰加熱方式。這兩種工藝方式均要求操作者具有較高的技術(shù)水平和操作熟練性,操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境惡劣,截齒的釬焊質(zhì)量不易保證,生產(chǎn)效率低。另外,這兩種工藝操作均在空氣中進(jìn)行,不可避免地使截齒體受到氧化和脫碳的危害。為此,本文就截齒釬焊的另一種工藝方式截齒的爐中釬焊進(jìn)行論述與探討。
硬質(zhì)合金是一種高生產(chǎn)率的工具材料，具有高硬度，高強(qiáng)度，耐磨損及良好的紅硬性等優(yōu)異性能。硬質(zhì)合金工具所用的釬料品種繁多，用量最多的是銅基釬料和銀基釬料。 一、純銅釬料和銅基釬料是釬焊硬質(zhì)合金時(shí)最常用釬料。 純銅釬料的接頭塑性高，但在工作溫度高于320℃時(shí) ，接頭強(qiáng)度迅速降低，故不適于在高溫下工作。 銅基釬料的熔化溫度低于純度，大多是以銅鋅合金為基，加入錳鎳等元素提高焊縫強(qiáng)度，在320℃時(shí)，也有較高的強(qiáng)度。
鈦合金具有高的比強(qiáng)度、優(yōu)異的抗疲勞性和耐蝕性等突出優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于航空產(chǎn)品中，如飛機(jī)機(jī)架和航空發(fā)動(dòng)機(jī)等，特別是對(duì)于高強(qiáng)度鋼以及鋁合金因質(zhì)量、強(qiáng)度、抗蝕性或高溫穩(wěn)定性等綜合性能不能滿足要求的部件。在很多情況下，都會(huì)涉及到航空鈦合金自身之間或與鋁、不銹鋼、鈦鎳合金等異種材料的連接問(wèn)題。鈦及其合金會(huì)在７５０～１０４０℃溫度范圍內(nèi)發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，由具有密排六方結(jié)構(gòu)的α相轉(zhuǎn)變成具有體心立方結(jié)構(gòu)的β相。當(dāng)加熱溫度接近或者超過(guò)α相→β相的轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，β相的晶粒尺寸會(huì)急劇變大，顯微組織顯著粗化，使材料性能下降。在這種溫度下對(duì)鈦合金進(jìn)行焊接會(huì)使焊縫接頭的塑性大大降低。另外，在釬焊過(guò)程中，釬料會(huì)和母材發(fā)生擴(kuò)散反應(yīng)，在界面處生成脆性的金屬間化合物，致使焊縫存在較大的開(kāi)裂傾向，使接頭性能惡化。為了避免對(duì)母材性能造成損傷并提高焊接接頭的性能，應(yīng)該將鈦合金的釬焊溫度控制在β相轉(zhuǎn)變溫度以下，即在８００℃以下進(jìn)行中溫釬焊。
1.焊前清理 (1)在碳化硅砂輪或砂紙上用手工輕輕磨去硬質(zhì)合金刀片釬焊面的表層。 (2)用銼刀將刀槽周邊的毛刺去除，并用毛刷蘸汽油或丙酮刷洗，以去除油污。 2．釬料和釬劑的選擇 (1)釬料一般選用HLl03或HLl04。釬焊高鈦硬質(zhì)合金刀片時(shí)，可選用銀釬料，如HL301等。(2)釬劑可采用脫水硼砂60％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))+硼酸40％(質(zhì)量分?jǐn)?shù)量)。當(dāng)使用銀釬料時(shí)，可選用QJl02。
一、真空釬焊技術(shù)從四十年代開(kāi)始至今，已成為一種極有發(fā)展前途的焊接技術(shù)。最早出現(xiàn)在電子工業(yè)上釬焊銅和不銹鋼的零件，后來(lái)又應(yīng)用到航空工業(yè)、原子能工業(yè)，在1959年開(kāi)始應(yīng)用到制造不銹鋼的板翅式換熱器上?，F(xiàn)在，被廣泛應(yīng)用于空氣分離設(shè)備、石油化工設(shè)備、工程機(jī)械、車、船和家電等工業(yè)部門的板翅式換熱器和冷卻器中。 由于真空釬焊技術(shù)具有無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，所以在世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家得到迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。
