硬質(zhì)合金是一種高生產(chǎn)率的工具材料，具有高硬度，高強(qiáng)度，耐磨損及良好的紅硬性等優(yōu)異性能。硬質(zhì)合金工具所用的釬料品種繁多，用量最多的是銅基釬料和銀基釬料。

一、純銅釬料和銅基釬料是釬焊硬質(zhì)合金時最常用釬料。

純銅釬料的接頭塑性高，但在工作溫度高于320℃時 ，接頭強(qiáng)度迅速降低，故不適于在高溫下工作。

銅基釬料的熔化溫度低于純度，大多是以銅鋅合金為基，加入錳鎳等元素提高焊縫強(qiáng)度，在320℃時，也有較高的強(qiáng)度。

 高強(qiáng)度釬焊硬質(zhì)合金，不銹鋼，鋼母材的釬料

銅錳鎳釬料適用于硬質(zhì)合金工具的連接，合金中添加了錳，鎳元素，可提高釬料在硬質(zhì)合金上的潤濕性和增加強(qiáng)度，同時降低熔點(diǎn)，液相點(diǎn)950℃。

可取代價格高昂的40%銀，50%銀基釬料。

釬料的形式：銅錳鎳焊帶，銅錳鎳焊膏。

高強(qiáng)度 銅錳鎳釬料，銅錳鎳焊帶

 銀基釬料的綜合性能優(yōu)于銅基釬料，通常也加入錳鎳改善釬料的潤濕性、提高焊縫強(qiáng)度和接頭工作溫度。銀基釬料的釬焊溫度通常低于銅基釬料。

 對于工作溫度在500以上，接頭強(qiáng)度要求較高的硬質(zhì)合金釬焊，可以選用鎳基釬料和鈷基釬料。

 二、銅錳鎳釬料適用的釬焊加熱方式

感應(yīng)釬焊，爐中釬焊，真空釬焊爐（因錳的揮發(fā)可以采用分壓的形式）。

 銅錳鎳釬料適用的行業(yè)

采掘工具煤炭行業(yè)的截齒，鎬具，盾構(gòu)機(jī)刀具，機(jī)械加工合金刀具，模具，量具，耐磨工具，對金剛石單晶及復(fù)合片，具有良好的包嵌及燒結(jié)性能，具有良好的強(qiáng)度。

釬焊前，母材表面須清理干凈，設(shè)計釬焊接頭，保證釬焊接頭的間隙，釬焊溫度推薦在液相線以上30~50℃，根據(jù)釬焊方法進(jìn)行調(diào)整。