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鄭州鉑晶氣氛箱式爐產(chǎn)品分類最高溫度1200度真空氣氛箱式爐、1400度氣氛箱式爐、1700度高溫氣氛箱式爐等，真空度為-0.1MPa、可通的氣體有氮?dú)?、氬氣等其他惰性氣體，不建議通易燃易爆氣體，本公司氣氛爐爐膛采用方形結(jié)構(gòu)，外殼采用雙層殼體。聯(lián)系電話：0371-60256006
鄭州鉑晶研發(fā)的真空爐-溫度分為真空釬焊爐、真空退火爐、真空燒結(jié)爐、真空熱處理爐等，爐膛采用方形或圓形結(jié)構(gòu)加熱。本公司真空爐分為多種加熱方式:含鉬合金加熱絲、優(yōu)質(zhì)硅碳棒、高溫硅鉬棒、鉬帶、鉬絲、鉬桿。含鉬合金加熱絲-優(yōu)質(zhì)硅碳棒-高溫硅鉬棒加熱的爐膛采用高純氧化鋁纖維，節(jié)能保溫效果好。氧化鋁纖維結(jié)構(gòu)的真空爐真空度有低真空10pa、高真空10ˉ3Pa。高溫鉬帶真空爐真空有低真空10Pa、高真空10ˉ3Pa，超高真空10ˉ5Pa等，聯(lián)系電話：0371-60256006
1、退火 將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的：是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。 2、正火 正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火的目的：它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。
箱式馬弗爐｜管式爐｜氣氛爐｜真空爐｜CVD系統(tǒng)-鄭州鉑晶電爐工業(yè)有限公司
1、退火 將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的：是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。 2、正火 正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火的目的：它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。
熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。 熱處理類別： 1、整體熱處理： 整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。 2、表面熱處理： 通過對(duì)鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面淬火是表面熱處理的主要內(nèi)容，其目的是獲得高硬度的表面層和有利的內(nèi)應(yīng)力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲勞性能。
省內(nèi)用戶由本公司人員送貨上門，本公司省外發(fā)貨走德邦物流進(jìn)行發(fā)貨！一般省外發(fā)貨3日到達(dá)、省外偏遠(yuǎn)地區(qū)5日到達(dá)，物流送貨上門。
目前本公司生產(chǎn)的爐型箱式馬弗爐、管式爐、氧化鋯燒結(jié)爐等常規(guī)規(guī)格均有備貨交期7-10天，CVD系統(tǒng)、PECVD系統(tǒng)交期需25-35天，真空爐交期需40-60天，特殊定制爐型交期30-45天。
注意事項(xiàng) 1.硅鉬棒加熱元件，不應(yīng)該在400℃至700℃溫度范圍內(nèi)使用，因此在此不利條件下，元件將會(huì)發(fā)生低溫氧化致使元件毀壞。 2.硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會(huì)破壞保護(hù)層，氯和硫的蒸汽對(duì)元件有直接的損害。 3.硅鉬棒在高溫時(shí)(1500度以上)有些軟化，低溫時(shí)又硬又脆，為了避免溫變時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，有利于元件的熱脹冷縮，最好采用自由垂直的吊掛安裝方法。吊裝元件的拆換也較方便，不必等爐子冷下來，而可以熱換。
真空爐，即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達(dá)6.67×10-3Pa。 使用范圍： 主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。
硅碳棒 硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450℃，連續(xù)使用可達(dá)2000小時(shí)。 硅碳棒使用溫度高，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。 與自動(dòng)化電控系統(tǒng)配套，可得到精確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動(dòng)調(diào)溫。使用硅碳棒加熱既方便，又安全可靠。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半導(dǎo)體、分析化驗(yàn)、科學(xué)研究等高溫領(lǐng)域，成為隧道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設(shè)備的電加熱元件。
主要用于熔化熔點(diǎn)不太高的有色金屬它適用于鋁、鎂，鋅、鉛、錫及軸承合金等熔點(diǎn)較低而質(zhì)量要求較高的合金。
電阻絲是一種一般將電能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能的電氣元件。一般地說，溫度上升,金屬的電阻率增加；碳元素、半導(dǎo)體或者電解液則相反。溫度上升時(shí)阻值減少。這樣，在一定溫度范圍內(nèi)，我們可以認(rèn)為溫度變化與阻值變化成線性關(guān)系，因而就能夠?qū)囟茸兓D(zhuǎn)換為阻值的變化。材質(zhì)：0Cr25Al5、Cr20Ni80,Cr15Ni60,GH140等。
